五金冲压下模和脱模制造五金冲压的模具，一般有模座、上模座、下模座、脱料板四个部分。厂家为了削减作业周期，使制造的冲压模具精度加强，会仿优异作业人员的方法，让模具出产的异常犯错的状况减小1、制造时下放的模板浮升到销孔上，下面倒R0.1并抛光。2、模板一切框口.

　　五金冲压下模和脱模制造

　　五金冲压的模具，一般有模座、上模座、下模座、脱料板四个部分。厂家为了削减作业周期，使制造的冲压模具精度加强，会仿优异作业人员的方法，让模具出产的异常犯错的状况减小

　　1、制造时下放的模板浮升到销孔上，下面倒R0.1并抛光。

　　2、模板一切框口正面毛边去除不倒角，反面倒C0.2。

　　3、下板之副导柱孔正面倒R1.0并抛光，反面倒R0.5并抛光。

　　4、下板之Φ12.000定位孔两面倒R1.0并抛光。

　　5、扇形调整工站正面框口出料方向倒R0.5并抛光。

　　6、下垫板之Φ12.06定位孔两面倒R1.0并抛光。

　　7、下模垫之敲击孔正面及反面倒R0.2并抛光。

　　8、将两块板子内孔用火油清洗干净。

　　9、活动件放入下板确认是否能上，下活动。

　　10、副导套凸缘尺度再确认。

　　11、将副导套从下板反面敲入到位。(留意：只用于不灌胶紧配)

　　12、Φ12.000定位销从下模板正面敲入并使直线伸出反面约10.0mm。

　　13、将下垫板和下模板用M6螺丝结合。

　　14、放入刀口垫块。(留意方向性，不行有堵住下料之状况)

　　15、东莞五金冲压制造敲入下料刀口入块。(查看刃口是否有崩角，刀口面可高于模面0.000~0.005mm，不行低于模面)

　　16、将活动件放入，再次确认活动件是否上，下运动平顺。

　　17、将Φ12.000定位销前端引导部分伸出下垫板后，放到下模座上，定位销对到下模座定位孔(孔内需先涂润滑油)，用M10螺丝轻轻锁住下模板，将定位销敲入下模座内，再将M10螺丝对称均匀锁紧。(如果是两截式下模板动作一样)

　　18、放入调整杆及下模调整入块，旋转螺丝直至调整入块接近下模板模面停止。

　　文章源自：不锈钢五金加工厂                                                http://www.jmdongliwujin.com/